Wartung und Instandhaltung

Cablevey Wartung von Förderanlagen 

Cabelvey-Rohrschleppförderer müssen regelmäßig gewartet werden, um eine optimale Funktion zu gewährleisten. Schlüsselkomponenten wie Kabel, Scheiben, Dichtungen und Antriebsbaugruppen verschleißen mit der Zeit und müssen möglicherweise ersetzt oder eingestellt werden. Regelmäßige Kontrollen helfen, mechanische Probleme zu vermeiden und einen hygienischen Betrieb zu gewährleisten.

Eine gute Wartung Ihrer Förderanlagen verbessert die Hygiene, verhindert Ausfallzeiten und gewährleistet eine gleichbleibende Leistung. Außerdem hilft es, die strengen Lebensmittelsicherheitsstandards einzuhalten. Die erfahrenen Techniker von Akona sind speziell für die Wartung von Cablevey-Systemen geschult und gewährleisten eine zuverlässige und fachkundige Unterstützung.

Kason Wartung der Ausrüstung

Kason-Geräte sind für ihre zuverlässige Leistung in anspruchsvollen Umgebungen bekannt, aber wie jedes Verarbeitungssystem müssen sie Vorteile von regelmäßiger Wartung. Wer dem Verschleiß zuvorkommt, kann einen konstanten Durchsatz, Produktreinheit und die Einhaltung von Hygienestandards gewährleisten. Unser Team verfügt über umfangreiche Erfahrungen mit der gesamten Produktpalette von Kason und kann Ihnen helfen, Ihre Systeme effizient und mit minimalen Ausfallzeiten zu betreiben. 

• Vibrationssiebmaschinen: Siebe auf Risse untersuchen, Motoren prüfen, Befestigungselemente nachziehen 

• Zentrifugalsichter: Überwachung von Lagern, Rotorverschleiß und Siebzustand 

• Wirbelschichttrockner: Luftstrom, Heizungen und Wirbelplatten prüfen 

Marion Wartung der Ausrüstung

Marion-Geräte sind auf Langlebigkeit und Präzision ausgelegt, aber eine regelmäßige Wartung ist unerlässlich, um die optimale Leistung zu gewährleisten. Ganz gleich, ob Sie mischen, vermengen, trocknen oder kühlen - Routinekontrollen helfen, unerwartete Ausfallzeiten zu vermeiden und eine gleichbleibende Produktqualität zu gewährleisten. Unser Team kennt die Marion-Systeme in- und auswendig und kann mit fachmännischer Pflege dazu beitragen, die Lebensdauer Ihrer Anlagen zu verlängern.

• Horizontale Mischer: Rührarme, Dichtungen, Antriebssystem und Lager prüfen 

• Kontinuierliche Mischer: Überprüfung des Verschleißes der Paddel, der Funktion des Motors und der Ausrichtung des Auslasses

• Mischer: Überprüfung der Wellendichtungen, des Getriebes und der Gleichmäßigkeit der Mischung

• WaveMix Trocknen und Kühlen: Überwachung von Mikrowellenmodulen, Luftstrom- und Temperaturregelung 

Spiroflow Wartung der Ausrüstung

Wenn Sie Ihre Spiroflow-Geräte in Topform halten, tragen Sie zur Aufrechterhaltung von Effizienz, Sicherheit und Hygiene bei. Bei regelmäßiger Wartung verringern Sie das Risiko von Ausfällen und erhalten eine gleichmäßigere Leistung. Unsere erfahrenen Techniker wissen genau, worauf sie achten müssen, damit alles reibungslos läuft.

• Flexibler Schneckenförderer: Verschleiß von Schnecke und Rohr prüfen; Spannung einstellen.

• Schüttgutentlader: Spannarme, Auslaufstutzen und Fließhilfen überprüfen.

• Schüttgutabfüller: Waage kalibrieren, Füllköpfe prüfen, Sackklemmen testen.

• Aufbereiter für Schüttgutbeutel: Überprüfung der Ausrichtung des Zylinders, des Hydrauliksystems und der Abnutzung der Beuteloberfläche.

• Aero-mechanischer Förderer: Überprüfung der Seilspannung, des Scheibenverschleißes und der Produktanhäufungen.

• Sackentleerungsstation: Staubsammelsystem überprüfen, Unversehrtheit des Siebs prüfen, produktberührte Flächen reinigen.