Horizontale Wirbelschichtmischer
Der horizontale Wirbelmischer der Serie Momentum von Akona wurde für Anwendungen entwickelt, die ein schnelles, gleichmäßiges und schonendes Mischen erfordern. Das einzigartige Design der Wirbelpaddel sorgt für eine effiziente Vermischung empfindlicher Materialien und ist damit ideal für Branchen wie Lebensmittel, Pharmazeutika, Chemikalien und mehr.
Eigenschaften
Zweidirektionales Mischen
Die Fluidisierungsschaufeln erzeugen sowohl Einwärts- als auch Auswärtsbewegungen, wodurch die Mischzeiten um bis zu 50% reduziert werden.
Kraftmesszellen
Eine Wägezelle misst das Gewicht der Materialien, indem sie die Kraft in ein elektrisches Signal umwandelt, und ermöglicht so eine präzise Chargenüberwachung in Echtzeit.
Gegengewichtige Abdeckung
Die gegengewichtige Konstruktion des Marion ermöglicht ein sanftes, kontrolliertes Öffnen und Schließen ohne mechanische Unterstützung.
Vielseitige Kapazitäten
Die Standardmodelle reichen von 18 bis 1.320 Gallonen (70 bis 5.500 Liter) und sind für verschiedene Produktionsgrößen und Anwendungsanforderungen geeignet.
Hochgeschwindigkeitszerhacker
Der Hochgeschwindigkeitszerkleinerer läuft mit bis zu 3.600 Umdrehungen pro Minute, um Agglomerate aufzubrechen und eine gleichmäßige Durchmischung zu gewährleisten, ohne die Wirbelströmung zu unterbrechen.
Industrien, die horizontale Wirbelschichtmischer verwenden
Der horizontale Wirbelschichtmischer der Momentum-Serie eignet sich für eine Vielzahl von Branchen, darunter auch für die Industrie:
- Essen & Trinken
- Pharmazeutika und Nutrazeutika
- Chemikalien & Spezialitäten-Inhaltsstoffe
- Kunststoffe und Harze
- Landwirtschaft und Tierernährung
- Verarbeitung von Cannabis und Hanf
- Mineralien & Bauwesen
Systemlösung
Der horizontale Wirbelschichtmischer der Momentum-Serie lässt sich nahtlos in die Wiege- und Dosiersysteme von Akona integrieren, um einen präzisen und automatisierten Materialtransport zu gewährleisten. Wiegezellen messen die Chargenmengen vor der Übergabe genau, während das System die zeitliche und sequenzielle Abfolge koordiniert, um eine konsistente und wiederholbare Eingabe in den Mischer zu gewährleisten. Diese Integration verbessert die Prozesssteuerung, reduziert manuelle Eingriffe und verbessert die Gesamteffizienz der Produktion. Damit ist das System ideal für Anwendungen, die Genauigkeit, Rückverfolgbarkeit und einen hohen Durchsatz erfordern.