Solutions de criblage et de tamisage
Criblage et séparation de précision des solides secs, des poudres et des boues
Les équipements de tamisage et de criblage de Akona garantissent une séparation précise et sans poussière, qu'il s'agisse d'éliminer les surdimensions, de classer les tailles de particules, d'éliminer les fines ou de déshydrater les boues. Fondée sur plus de 50 ans d'innovation de Kason by Akona, notre gamme offre des performances robustes, une conception hygiénique et une adaptabilité modulaire pour les secteurs de l'alimentation, de la pharmacie, de la chimie, du cannabis et bien d'autres encore.
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Améliorer l'efficacité des opérations de séchage et de refroidissement
01 Modernisation des équipements
Chez Akona Process Solutions, nous proposons des mises à niveau d'équipements qui améliorent l'efficacité, la fiabilité et le rendement de vos processus de séparation des matériaux. Nos tamiseurs centrifuges et tamiseurs vibrants Kason sont disponibles avec une gamme d'options de mise à niveau permettant d'augmenter les capacités, de réduire les besoins de maintenance et d'améliorer la qualité des produits. Ces améliorations peuvent être appliquées aux systèmes existants ou incluses dans les nouvelles installations.
Modernisation des équipements
Industries avec lesquelles nous travaillons
Vos industries, notre expertise.
Akona possède une vaste expérience dans la fourniture de solutions de criblage et de tamisage de matériaux à un large éventail d'industries, en particulier dans le secteur de l'alimentation et des boissons. Les transformateurs qui exigent une séparation précise, un calibrage cohérent des produits et des opérations propres et efficaces font confiance à nos systèmes. Les fabricants de produits alimentaires et de boissons, de produits pharmaceutiques et d'autres procédés de traitement des matériaux nous font confiance pour plusieurs raisons essentielles :
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Conception hygiénique qui permet des environnements de traitement hygiéniques et répond aux normes de l'industrie
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Performance à haut débit pour répondre aux exigences d'une production continue
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Séparation précise des particules pour un dimensionnement cohérent et l'intégrité du produit
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Fonctionnement fermé, sans poussière pour protéger à la fois le produit et les opérateurs
Étude de cas
Un séparateur centrifuge aide une distillerie à améliorer son efficacité et à réduire ses déchets
La distillerie 8 Feathers a installé un séparateur centrifuge de déshydratation pour gérer son flux de déchets de distillation et a rapidement constaté une amélioration de ses performances. Le système sépare efficacement le grain usé du liquide, réduisant ainsi les surcharges d'eaux usées et les coûts d'élimination des déchets solides. Les céréales déshydratées sont maintenant réutilisées pour nourrir le bétail, ce qui favorise le développement durable et l'agriculture locale. Grâce à une maintenance minimale et à un nettoyage rapide et sans outil, le séparateur permet de maintenir les opérations en cours avec un minimum de temps d'arrêt.
Actualités
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